پروانه دستگاه های صرفه جویی در انرژی
Phone Number
+86-511-83386688برای ارائه محصولات و خدمات با کیفیت به مشتریان رضایت مشتری را جلب کنید.
تمرکز بر نیازهای مشتری، صادق و قابل اعتماد بودن، پاسخگویی سریع، ایجاد ارزش برای مشتریان و دستیابی به همکاری برد-برد.
پره های پروانه یک دستگاه صرفه جویی در انرژی هیدرودینامیکی است که در جلو نصب شده است. از یک پره راهنما و یک مجرا تشکیل شده است. این می تواند یکنواختی میدان ورودی پروانه را بهبود بخشد، کارایی بدنه را بهبود بخشد و اتلاف انرژی چرخش پروانه را کاهش دهد و می تواند به اثر صرفه جویی در انرژی 3 تا 8 درصد دست یابد.
عملکرد اصلی
بهبود یکنواختی جریان ورودی: چرخ راهنما جهت جریان آب را از طریق پره راهنما تنظیم می کند، تلاطم و جریان گردابی جلوی پروانه را کاهش می دهد، جریان ورودی را یکنواخت تر می کند، نوسان بار تیغه را کاهش می دهد و طول عمر پروانه را افزایش می دهد.
بهبود راندمان بدنه: بهینه سازی توزیع جریان آب، کاهش اتلاف انرژی بین بدنه و پروانه، و بهبود راندمان کلی پیشرانه، به ویژه برای کشتی های چاق و بزرگ یا شرایط کم سرعت.
کاهش تلفات چرخش بیدار: چرخ راهنما می تواند به طور موثر انرژی جنبشی چرخشی پروانه را بازیابی کند، آن را به نیروی رانش اضافی تبدیل کند، اتلاف انرژی را کاهش دهد و مصرف سوخت را بیشتر بهبود بخشد.
چرخ راهنما یکنواختی میدان ورودی پروانه را بهینه می کند، راندمان نیروی محرکه کشتی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد، مصرف انرژی را کاهش می دهد و یک انتخاب ایده آل برای صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار در کشتی های مدرن است.
A پروانه گام قابل کنترل (CPP) آثار توسط چرخش هر تیغه پروانه حول محور طولی خودش در حالی که شفت با سرعت ثابت به چرخش ادامه می دهد. این چرخش زاویه برخورد تیغه با آب را تغییر می دهد - که به عنوان زاویه گام شناخته می شود - که مستقیماً میزان نیروی رانش و در کدام جهت را...
Read Moreسیلا متال از شرکت ما بازدید کرد اخیراً هیئتی از مشتری کره ای SillaMetal از شرکت ما برای بازرسی در محل و تبادل تجاری بازدید کرد. در طول بازدید، مشتری عمدتاً از کارگاه تولید ما بازدید کرد و درک دقیقی از فرآیندهای کلی تولید، سیستم مدیریت فرآیند و شرایط عملیاتی در محل کسب کرد. ...
Read MoreA پروانه گام ثابت (FPP) دارای تیغه هایی است که به طور دائم در یک زاویه نسبت به توپی تنظیم می شود - پس از تولید، گام در طول کار نمی تواند تغییر کند. الف پروانه گام قابل کنترل (CPP) در مقابل، از یک مکانیزم هیدرولیک یا الکتروهیدرولیک در داخل هاب برای چرخا...
Read More طبقه بندی مواد و ویژگی ها
پره های پروانه ای آلیاژ مس دریایی در درجه اول به دو دسته تقسیم می شوند: نیکل-آلومینیوم برنز و قلع-برنز. هر کدام خواص مواد منحصر به فردی دارند:
تیغه های برنز نیکل-آلومینیوم: بر اساس یک ماتریس مس با عناصر آلیاژی مانند نیکل و آلومینیوم، استحکام بالا (استحکام کششی بیش از 600 مگاپاسکال) و مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهند. آنها یک لایه اکسید متراکم را روی سطح خود تشکیل می دهند و از آنها در برابر آب دریا، اسپری نمک و رسوب محافظت می کند. آنها همچنین مقاومت حفره ای عالی را نشان می دهند و آسیب به سطح تیغه ناشی از فروپاشی حباب را به حداقل می رساند. آنها عمر مفیدی بیش از 10 سال دارند و برای استفاده در محیط های آب خشن مناسب هستند.
تیغههای قلع برنز: با محتوای قلع معمولاً بین 5 تا 10 درصد، سیالیت ریختهگری عالی را ارائه میکنند و شکلدهی دقیق تیغههای پیچیده را با دقت ماشینکاری در ± 0.1 میلیمتر ممکن میسازند. با این حال، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آنها کمی کمتر از نیکل آلومینیوم برنز است، و آنها را برای استفاده در آب هایی با شرایط آب ملایم تر مناسب تر می کند.
سناریوی کاربردی
انواع مختلف تیغه های آلیاژ مس به دلیل عملکرد متفاوت، مناطق کاربردی متفاوتی دارند:
تیغه های نیکل-آلومینیوم-برنز به طور گسترده در کشتی های تجاری بزرگ (مانند کشتی های کانتینری و تانکرهای نفت)، کشتی های باری اقیانوس پیما و کشتی هایی که در آبراه های داخلی با بارهای رسوب بالا کار می کنند استفاده می شود. این کشتی ها در محیط های پیچیده کار می کنند که به استحکام تیغه و مقاومت در برابر خوردگی بالایی نیاز دارند. تیغه های نیکل-آلومینیوم-برنز می توانند این خواسته ها را برای عملیات طولانی مدت و با بار بالا برآورده کنند.
تیغههای قلع برنز عمدتاً در کشتیهای گشتی پرسرعت، قایقهای تفریحی لوکس، کشتیهای مسافربری داخلی و سایر کشتیهایی که به سرعت و مانور بالا نیاز دارند استفاده میشوند. طراحی دقیق تیغه آنها مقاومت در برابر آب را کاهش می دهد، راندمان پیشرانه را بهبود می بخشد و برای عملیات با سرعت بالا مناسب است.
فرآیندهای کلیدی تولید
ساخت پرههای پروانهای آلیاژ مس دریایی نیازمند فرآیندهای دقیق متعددی است:
ریخته گری: ریخته گری شن و ماسه یا ریخته گری سرمایه گذاری برای اطمینان از ترکیب یکنواخت آلیاژ و جلوگیری از عیوب مانند تخلخل و انقباض استفاده می شود. نیکل-آلومینیوم-برنز برای دستیابی به یک ساختار متالوگرافی ایده آل به سرعت خنک کننده کنترل شده در طول ریخته گری نیاز دارد، در حالی که برنز قلع از سیالیت عالی خود برای اطمینان از جزئیات کامل شکل تیغه استفاده می کند. ماشینکاری: سطوح تیغه ها با استفاده از یک مرکز ماشینکاری پنج محوره CNC با ماشینکاری دقیق انجام می شوند و به زبری سطح Ra ≤ 1.6μm برای کاهش مقاومت اصطکاکی دست می یابند.
بازرسی: تست های غیر مخرب (مانند تست اولتراسونیک و تست نافذ) برای تشخیص عیوب داخلی استفاده می شود و دقت ابعاد با استفاده از دستگاه اندازه گیری مختصات برای اطمینان از انطباق با استانداردهای جامعه طبقه بندی (مانند CCS و ABS) تأیید می شود.
تمرین شرکت
شرکت جنجیانگ جینیه پروپلر، دارای فناوری پیشرفته در تولید تیغه های پروانه آلیاژ مس دریایی است.
مواد تیغه و پروفیل های تیغه را می توان بر اساس پارامترهای کشتی (مانند سرعت، جابجایی و منطقه ناوبری)، مطابق با عملکرد مواد با الزامات ناوبری سفارشی کرد.
مجهز به خطوط تولید ریخته گری پیشرفته و تجهیزات ماشینکاری CNC، ما می توانیم به طور مداوم تیغه های برنز نیکل-آلومینیوم و قلع برنز با مشخصات مختلف تولید کنیم. محصولات ما چندین گواهینامه بین المللی طبقه بندی را دریافت کرده اند و به کشورها و مناطق متعددی صادر می شوند.